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袋裝水泥裝車發貨控制系統

耐思智能水泥袋裝控制系統

1. 銷售部門人工錄入訂單或經銷商從移動APP直接下單,下單需指定司機手機號碼; 業務員也可代所管客戶在移動APP中下單; 派車號提貨密碼經短信平臺發送給司機,一車一密;

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2. 司機到廠,在門衛處自動機掃碼或人工錄入提貨密碼,系統進行合法性檢查(車號、信用額度檢查)后自動生成提貨單,并打印提貨小票及發放IC卡,系統自動打開進廠道閘; 


3. 司機把車開到廠內候裝停車區,司機根據停車區叫號系統及led系統的指示去過(此步根據工廠布局可選 ); 


4. 系統根據進廠順序自動按裝車品種自動生成袋裝水泥排隊隊列,并在廠內袋裝led大屏顯示; 系統自動根據袋裝發貨系統現有設備工作狀態和發貨能力,智能安排車輛到指定裝車道裝車,司機根據大屏指示到袋裝發貨車間按序裝車

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5.根據排隊LED大屏指示,司機入道后進行裝車前刷卡,此時再進行合法性校驗(本車道是否在裝車,本車道是否空閑,是否為當前隊列車輛號),如果中控當前隊列中的車輛與刷卡車輛一致,系統自動切換車道并發出允裝指示,否則,不允許裝車,插袋工根據插袋崗位LED屏指示信息準備好袋子,然后手工啟動皮帶


6.刷卡成功后輸送帶設備通電,車道LED屏顯示當前需要裝運車輛的車牌號、品種、預提袋數、實際袋數、中控系統把信息傳入袋裝計數器控制系統,并記錄開始裝車時間,同時將防串貨噴碼信息傳遞至噴碼機,進行噴碼;

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7.首車數量到達,皮帶自動跳停,每張裝車指令單執行完成后,系統記錄裝車完成時間,記錄實際裝車袋數、補袋數(破袋數),毛重計量后,IC卡中允許提貨標記被擦除,以防止計量完成后車輛再次返回裝貨;系統如果工作在自動循環模式下,系統自動判斷另一車道是否有已入道的車輛,如果有,系統自動加載并進入下一車的裝車作業;

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8. 過磅重車磅,在系統中執行清卡操作,防止回去重裝復核通過司機把車開往門衛,復核未通過回包裝車間處理補包或卸包;


9. 司機在門崗停車,到自動終端把卡收回并打印發貨單(2-客戶聯和簽收聯、產品合格證,打印聯數可由系統設定在客戶級控制)

 

10. 系統自動打開出廠道道閘,司機離開工廠.